Грохот валково-дисковый

Курсовой проект

 

Содержание

Введение
1. Информационный обзор
2. Разработка технического предложения изделия
2.1. Описание конструкции и работа изделия
2.2. Расчёты
3. Использование изделия в производственных условиях
Заключение
Литератур

 

Введение

Большинство брикетных заводов используют, как правило, для переработки низинный торф большой степени разложения, добытый на безпнистых залежах  и имеющий насыпную плотность более 300 кг/м3 .  Однако оставшиеся массивы низинного торфа уже освоены брикетными заводами или задействованы в сельскохозяйственном производстве, а зарезервированные залежи будут использованы в ближайшие годы. По указанным причинам многие заводы уже в настоящее время вынуждены осваивать имеющиеся запасы торфа малой насыпной плотности при высокой пнистости залежи. Брикетирование такого торфа не получило широкого распространения вследствие неудовлетворительного качества выпускаемых брикетов, низкой производительности и малой надёжности существующего оборудования, особенно подготовительных отделений, где к тому же не обеспечивается требуемая подготовка сырья.

Подготовка торфа к сушке и брикетированию в подготовительных отделениях существующих и проектируемых брикетных заводов, перерабатывающих торф малой насыпной плотности с волокнистыми и древесными включениями, позволит увеличить сырьевые ресурсы для выпуска бытового топлива и повысит эффективность торфобрикетного производства. Для классификации материала в торфяной промышленности  используются вибрационные грохоты ГИЛ, ГВП, ГВР, ГУП и другие. Получили также широкое распространение барабанные грохоты ГБ конструкции Белниитоппроекта и Калининского филиала ВНИИТП.

Подготовка торфа играет первостепенную роль в формировании качественных показателей поступающего на сушку сырья, к которым относятся требуемый размер и соотношение фракций по классам крупности, а также средний диаметр частиц. Существующее оборудование для грохочения торфа малой насыпной плотности работает неудовлетворительно из-за ряда причин. В результате наличия большого количества крупных древесных включений забиваются щепой и очёсом колосники дробилок СМ-431, дробилки ДМТ вообще не дробят крупный пень, а лишь размолачивают его, несмотря на неоднократное возвращение на повторное дробление. Барабанные и вибрационные грохоты имеют низкую эффективность грохочения при подготовке торфа малой насыпной плотности или большой влажности. Что вынуждает применять сита на грохотах с ячейками 13x13, 15x15 мм и более, а это вызывает неудовлетворительную подготовку сырья к брикетированию.

В данном курсовом проектировании будет разработан валково-дисковый грохот производительностью 30 т/ч.

 

Литература

1. Горфин О. С. Машины и оборудование по переработке торфа: Учеб. для вузов. - М.: Недра, 1990. – 318 с.: ил.

2. Справочник по торфу. под ред. Лазорева А. В. и Корчунова С. С.- М.: Недра, 1982.

3. Расчёт и проектирование деталей  машин. под ред. проф. Столбина Г. Б. и Жукова К. П.: Высшая школа, 1978.

4. Кузьмин А.В., Марон Ф.Л. ”Справочник по расчётам подъёмно-транспортных машин”. – Мн.: Высшая школа, 1983.

5. Курмаз Л.В., Скойбеда А.Т. “Детали машин. Проектирование”. – Мн.: УП ”Технопринт”, 2001

6. Кузьмин А. В. Расчёты  деталей  маши. : Справ. Пособие.-3-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Выш. шк., 1986-400с.: ил. 

7. Иванченко Ф.К. Богдарев В.С. Расчёты  грузоподъёмных и транспортирующих машин. : Учеб. для вузов. – Киев,1975. 

8. Наумович В.М, “Сушка торфа в сушильных установках брикетных заводов”. – М.: Недра, 1973