Дипломные работы и диссертации на заказ

по гуманитарным и техническим специальностям

Оформить заказ

Будни с 9:00 до 20:00
Выходные с 10:00 до 17:00

Москва

+7 (499) 638 - 43 - 75

Санкт-Петербург

+7 (812) 429-70-72

Отзывы клиентов

Заказывал диплом, остался очень доволен. Уложились в короткий срок со всеми доработками. На все замечания реагировали быстро.

10 июня 2014

читать...

Спасибо большое! Написали потрясающую работу! Автор использовал актуальные исследования и учел все мои пожелания. Особенно хотелось бы отметить желание менеджеров компании понять и помочь клиентам - это многого стоит.

05 июня 2014

читать...
Все отзывы

готовые дипломы и курсовые

 

Расчет и проектирование привода главного движения станка мод. 1341

Индекс:  КМиО-21      Цена :  1500

Курсовой проект

 

Содержание

Введение  

1 Разработка кинематической схемы и кинематический расчет коробки скоростей  

1.1 Выбор приводного электродвигателя 

1.2 Определение общего диапазона регулирования привода 

1.3 Определение общего числа ступеней скорости  

1.4 Выбор конструктивных вариантов привода 

1.5 Определение числа возможных кинематических вариантов 

1.6 Определение максимальных передаточных отношений по группам передач 

1.7 Построение структурных сеток 

1.8 Построение графиков частот вращения 

1.9 Определение передаточных отношений в группах передач 

1.10 Определение чисел зубьев передач 

1.11 Определение крутящих моментов на валах коробки скоростей  

2 Расчет прямозубой эвольвентной передачи  

2.1 Определение модуля зубчатой передачи расчетом на контактную выносливость зубьев

2.2 Определение модуля зубчатой передачи расчетом на выносливость зубьев при изгибе

2.3 Определение стандартного модуля зубчатой передачи  

2.4 Определение межосевого расстояния зубчатой передачи  

3 Построение свертки коробки скоростей  

3.1 Разработка компоновочной схемы коробки скоростей  

3.2 Вычерчивание свертки коробки скоростей  

3.3 Определение усилий действующих в зубчатых зацеплениях 

4 Расчет и подбор подшипников 

4.1 Определение реакций в опорах валов 

4.2 Выбор подшипников по статической грузоподъемности  

4.3 Выбор подшипников по динамической грузоподъемности  

4.4 Выбор подшипников по диаметру вала 

5 Расчет сечения сплошного вала 

5.1 Определение диаметра средних участков вала 

5.2 Расчет валов на усталостную прочность 

5.3 Расчет на прочность шпонок и шлицевых соединений  

Список использованных источников 

Приложения

 

Введение

Создание современных, точных и высокопроизводительных металлорежущих станков обуславливает повышенные требования к их основным узлам. В частности, к приводам главного движения и подач предъявляются требования: по увеличению жёсткости, повышению точности вращения валов, шпиндельных узлов. Станки должны обеспечивать возможность высокопроизводительного изготовления без ручной последующей доводки деталей, удовлетворяющих современным непрерывно возрастающим требованиям к точности.

В большинстве станков в качестве привода главного движения применяют коробки передач со ступенчатым регулированием частоты вращения, соединённые с асинхронным электродвигателем. К приводам главного движения предъявляют следующие требования: обеспечение необходимой мощности резания, сохранение постоянства мощности резания в коробках скоростей и крутящего момента, обеспечение заданного диапазона регулирования скорости, высокий КПД, надёжность, простота обслуживания и малые размеры.

Для обработки на фрезерных станках деталей машин с разными размерами и режущим инструментом, с различными режущими свойствами, при большом числе технологических операций для получения оптимальных режимов резания необходимо изменять частоты вращения шпинделя в пределах от nmin до nmax.

Между наибольшей и наименьшей частотами вращения шпинделя промежуточные частоты могут быть расположены бесступенчато (плавно) или ступенчато (прерывисто). Применение бесступенчатого регулирования частоты вращения даёт возможность более просто осуществить оптимальные режимы резания. С применением бесступенчатого регулирования конструкция станка упрощается. В качестве электрического бесступенчатого привода применяют электродвигатели постоянного тока.

Ступенчатое регулирование даёт возможность установить ограниченное число частот вращения в заданных пределах. По этой причине величина регулирования не всегда может быть установлена оптимальной. Механизмы со ступенчатым регулированием компактны, просты и имеют более высокий КПД по сравнению с бесступенчатым регулированием.

 

Список использованных источников

 

1.    Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков – М.: Машиностроение,1987. – 390 с.

2.    Решетов Д.Н. Детали и механизмы металлорежущих станков – М.: Машиностроение, т. 1 и 2, 1972.

3.    Орлов П.И. Основы конструирования – М.: Машиностроение, т. 1 и 2, 1998.

4.    Кучер И.М. Металлорежущие станки – Л.: Машиностроение, 1969. – 720 с.

5.    Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А. Машиностроительные станки – Л.: Машиностроение, 1972. – 308 с.

6.    Дунаев П.Ф. Конструирование узлов  и деталей машин : Учеб. Пособие для техн. спец. Вузов. – 5-е издание перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1998. – 447 с., ил.  

7.    Перель Л.Я., Фролов А.А. Подшипники качения – М.: Машиностроение, 1992. – 543 с.

8.    Скороходов Е.А. Общетехнический справочник – М.: Машиностроение, 1982. – 415.

9.    Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. Допуски и посадки – Л.: Политехника, т. 1и 2, 1991.

10.  Методические указания для студентов.

 

Индекс:  КМиО-21      Цена :  1500

Похожие работы

Индекс

Темы проектов по конструированию машин

Чертеж

Цена,
руб.

КМиО-42 Приспособление для правки кузовов
Тип работы: Курсовой проект
Компас 1500
КМиО-40 Проектирование коробки передач для токарно-винторезного станка с ЧПУ
Тип работы: Дипломный проект
AutoCAD 5000
КМиО-19 Проектирование режущего инструмента: фасонный резец, червячная фреза, дисковая фасонная фреза
Тип работы: Курсовой проект
Компас 1500