Дипломные работы и диссертации на заказ

по гуманитарным и техническим специальностям

Оформить заказ

Будни с 9:00 до 20:00
Выходные с 10:00 до 17:00

Москва

+7 (499) 638 - 43 - 75

Санкт-Петербург

+7 (812) 429-70-72

Отзывы клиентов

Заказывал диплом, остался очень доволен. Уложились в короткий срок со всеми доработками. На все замечания реагировали быстро.

10 июня 2014

читать...

Спасибо большое! Написали потрясающую работу! Автор использовал актуальные исследования и учел все мои пожелания. Особенно хотелось бы отметить желание менеджеров компании понять и помочь клиентам - это многого стоит.

05 июня 2014

читать...
Все отзывы

готовые дипломы и курсовые

 

Проект механического цеха с подробной разработкой участка по изготовлению детали шпангоут.

Индекс:  ТМ-46      Цена :  5000

дипломные проекты по технологии машиностроения

Тема диплома: «Проект механического цеха с подробной разработкой участка по изготовлению детали – шпангоут».

       На плакатах № 1, 2, 3 представлен чертеж детали.

       Деталь шпангоут предназначена для формирования корпуса хвостового отсека изделия «Яхонт». Деталь работает при высоких температурах, поэтому к ней предъявляются требования высокой прочности. 

Деталь выполнена из титанового сплава ОТ 4.

В целом деталь достаточно технологична, т.к. позволяет использовать производительное оборудование и выбрать удобные базы для установки, однако некоторую сложность при обработке представляют поверхности так называемые карманы и глухие отверстия. Качественная и количественная оценки технологичности конструкции детали приведены в ПЗ.

        Для изготовления детали «шпангоут» в базовом ТП заготовкой является поковка по ОСТ 1.9000-70. Недостатками этого способа является низкая производительность, значительный расход металла на припуски и напуски.

       В проектном варианте я предлагаю штамповку, представленную на плакате №  4. Преимуществом такой заготовки является снижение припусков в 2-3 раза; возможность получения поверхности не требующих механической обработки; меньшие допуски на размер; низкая шероховатость.

В ПЗ приводится технико-экономическое обоснование принятого решения.

На плакатах №     представлено сравнение технологических маршрутов изготовления (базового и проектируемого) шпангоута.

Критический подход к анализу базового ТП позволил внести следующие технологические корректировки и технические решения в проекте:

  1. Предложено заменить характер выбора заготовки с поковки на штамповку, что позволяет исключить из ТП первую обдирочную токарную операцию;
  2. На токарно-карусельных операциях предложено заменить использование резцов с напаянными твердосплавными пластинами на резцы с механическим креплением многогранных твердосплавных неперетачиваемых пластин, что позволяет обеспечить: 

-        повышение стойкости на 20-30% по сравнению с напаянными;

-        возможность повышения режимов резания за счет простоты восстановления режущих свойств многогранных пластин путем их поворота;

-        сокращение затрат на инструмент в 2-3 раза, вспомогательного времени на смену и переточку резцов;

-        упрощение инструментального хозяйства;

-        уменьшение расхода абразива.

  1. Признано целесообразным на токарно-карусельных черновых операциях вместо станков модели 1516 применять модель 1512, что позволяет уменьшить габариты оборудования и более эффективно при этом использовать производственные площади;
  2. На чистовых токарно-карусельных операциях заменить станки модели 1516 на станок с ЧПУ 1512МФ3, позволяющего многостаночное обслуживание, снижение возможности появления брака, повышение точности обработки и увеличить производительность труда;
  3. На горизонтально-расточных операциях станок модели 2636 заменен на станок с ЧПУ модели 2В622МФ3 позволяющий получить те же положительные результаты, что и на предшествующих токарных операциях; также для фрезерования карманов применить специальные концевые фрезы повышенной жесткости;
  4. Ручные резьбообразующие операции механизируются с помощью применения станков горизонтально- и координатно- расточных.
  5. Ручные слесарные операции, которые широко применяются в базовом ТП механизированы мною с помощью ручных шлифмашинок и комплектов насадных абразивных инструментов, предлагаемых в широком ассортименте отечественной промышленностью.

Подробные обоснования и все необходимые расчеты приведены в ПЗ.

          В ПЗ также приводится расчет припусков, точности ТП и точности операции.

На плакатах №      представлены конструкции станочных приспособлений.

В базовом ТП в конструкции расточного приспособления (плакат №  ) в качестве зажимного устройства использовался прихват в виде кольца, имеющий недостаток в частности - зажимал деталь по одной поверхности. Мною предложено заменить кольцо на «Г-образный» прихват, что позволяет обеспечить:

-        Закрепление детали по трем поверхностям;

-        Возможность регулировки положения прихвата по высоте;

-        При смене заготовок нет необходимости снимать прихват, достаточно повернуть его в сторону.

В пояснительной записке приводится расчёт силы зажима для данного приспособления.

На плакате №   представлены чертежи контрольного приспособления.  Описание и принцип действия приспособления представлен в пояснительной записке.

Также на этом плакате представлена  конструкция режущего инструмента (концевая фреза), конструктивные особенности и приемущества которого подробно представлены в специальной части проекта.

       Несмотря на то, что в последнее время получили широкое распространение методы прогрессивного формообразования деталей и успешно внедряются в практику машиностроительных предприятий новые методы окончательной обработки, механическая обработка труднообрабатываемых металлов резанием продолжает занимать ведущее место. Это объясняется прежде всего широкой универсальностью механической обработки и сравнительно небольшими затратами на оснащение этого процесса при переходе на новые виды изделий.

       Учитывая это обстоятельство в исследовательской части рассмотрены вопросы совершенствования конструкции концевых фрез и выявлены условия, обеспечивающие производительную обработку титанового сплава ОТ-4.

В частности на плакатах №          представлены зависимости технологических параметров, режущих свойств фрез с различными инструментальными материалами. Анализ этих зависимостей позволил нам найти оптимальные характеристики фрез по материалам и режимам резания.

         В пояснительной записке и альбоме технологических карт приводится конкретные величины этой оптимизации: по материалам, стойкости, скоростям резания, подачам и съемом припуска за один проход.

На плакате №   представлена планировка цеха. Подробные расчеты приведены в ПЗ.

                 На плакате №   представлены ТЭП цеха. Технологические корректировки и изменения, представленные в проектируемом варианте ТП обобщенно дает нам экономический эффект выраженной суммой  8 373 403 руб.

В пояснительной записке к проекту приведён анализ вредных и опасных факторов при работе на компьютере, мероприятия по защите работающих от их воздействия вредных, меры пожарной профилактики, а также организация рабочего места.

 

Список литературы

1.    Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. Пособие для машиностроит. спец. Вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Выш. Школа, 1983. – 256 с., ил.

2.    Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2003,том1.

3.    Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2003, том1.

4.    Дипломное проектирование по технологии машиностроения. Учебное пособие для вузов. Под общ. Ред. В.В. Бабука. – Мн.: Высш. школа, 1979. – 464 с., ил.

5.    Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. М., «Машиностроение», 1974, 421с. (ЦБПНТ при НИИТруда).

6.     Справочник металлиста. В 5-т.-М.: Машиностроение,1977.

7.    Расчеты экономической эффективности новой техники. Справочник. Под. ред. К.М. Великанова. Л., «Машиностроение», 1975. – 432 с.

8.    Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение. 1988.–736 с.: ил. 

9.    интернет сайт: дипломные работы по технологии машиностроения

10.  Расчёты потребного количества технологического и транспортного оборудования в курсовом и ди­пломном проектах. Метод. указ. (Часть I). Составил Грисенко Е.В. Пермь, ПГТУ, 2002 г.

11. Расчёты площадей промышленного и вспомогательного корпусов. План цеха. Метод. указ. Составил Грисенко Е.В. Пермь, ПГТУ, 2002 г.

12. Мамаев В.С., Осипов Е.Г. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: «Машиностроение», 1982г.

13. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: «Высшая школа», 1969г.

14. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. М.: «Машино­строение», 1982г.

15. Составление бизнес-плана (на примере механического цеха): Метод. указания к курсовой работе для студентов специальности 1201, 1202. Составили: В.В. Ленина, Н.Н. Шубина, Пермь, ПГТУ, 1997 г.

16. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.

17.  Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. / Ред. совет: Б.Н.  Вардашкин и др. – М.: Машиностроение, 1984. – Т.1 / Под ред. Б.Н. Вар-   

      дашкин–На, 1984. 592с., ил.

18.  Расчеты технологических операций на точность. Методическое указани//Сост. В.И. Свирщев;  Перм. политехн. ин-т. Пермь,2005.

19.  ПГТУ. Пермь, 2005. – 38 с., ил.

20. DMG – innovative technologies , журнал, выпуск1/2005.

21.  интернет сайт: http://www.exclusivediplom.ru/comp/diplomnie_proekti/

22.   В.С. Корсаков .Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов.-2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1983.-227с.,ил.

23. Расчет технологического процесса на точность: Метод. указания // Сост. В.И. Свирщев;  Перм. политехн. ин-т. Пермь,2005.

24. Примеры выполнения расчетов конструкций станочных приспособлений на точность: Метод. указания // Сост. В.И. Свирщев;  Перм. политехн. ин-т. Пермь,2005.

25.  Анурьев В.И. Справочник конструктора- машиностроителя. В 3-х т.-М.: Машиностроение,1982.-736с.

26. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов/ С.В.Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф.Козьяков и др., Под общей редакцией С.В. Белова.-2-е изд., испр. И доп.-М.: Высш.шк.,1999,448 с.

25.Методические указания по выполнению раздела «Безопасность жизнедеятельности» в дипломных проектах по всем специальностям МТФ / А.Е. Шевченко О.В.Бердышев. – Пермь: Изд-во      Перм. гос. техн. ун-та. 2007. - 33 с.

26. Дулицкий   Г.А..   Комаревцев   А.П.   Электробезопасность      при   эксплуатации электроустановок напряжением до 1000 В. М.: Воениздат, 1988. 127 с.

27. Долин    П.А.     Основы    техники    безопасности    в    электроустановках.     М.: Энергоатомиздат, 1984. 448 с.

28.Долин П.А. Справочник по технике безопасности. М.: Энергоатомиздат, 1985. 824с.

29.Электробезопасность на промышленных предприятиях: Справочник Р.В. Сабарно и др. Киев: Техника, 1985. 288 с.

93.Кораблев В.П. Устройства электробезопасности. М.: Энергоатомиздат, 1985. 88 с. 94.Бургсдорф В.В.,  Якобе А.И.  Заземляющие устройства  электроустановок.   М.: Энергоатомиздат, 1987. 400 с.

Индекс:  ТМ-46      Цена :  5000

Похожие работы

Индекс

Темы работ по технологии машиностроения

Чертеж

Цена,
руб.

ТМ-71 Разработка технологического процесса групповой обработки деталей типа «Крышка» и проектирование участка по их обработке.
Тип работы: Дипломный проект
Компас 5000
ТМ-30 Технологический процесс механической обработки резанием детали «Палец» 00.001 с годовой программой выпуска 1500 штук
Тип работы: диплом по машиностроению
Компас 5000
ТМ-116 Проектирование участка механической обработки корпуса редуктора сервомеханизма
Тип работы: Дипломный проект
Компас 5000